光伏項目一次、二次預制艙

文章來源：http:// 發(fā)布時間：2025-03-10 瀏覽次數(shù)：51

在新能源裝機規(guī)?？焖贁U大的今天，如何高效、安全地將光伏、風電等清潔電力接入電網(wǎng)，成為行業(yè)痛點。傳統(tǒng)變電站建設周期長、成本高、可靠性難控，而預制艙變電站憑借**“工廠預制+場景適配”**的創(chuàng)新模式，正在重新定義新能源電力接入的解決方案！

痛點直擊：新能源并網(wǎng)為何需要預制艙？

施工慢：傳統(tǒng)土建變電站需3-6個月，耽誤項目投產(chǎn)進度；

成本高：現(xiàn)場施工人力、材料費用占比超總投資的40%；

風險大：復雜環(huán)境易導致設備腐蝕、絕緣失效，威脅電網(wǎng)安全。

預制艙變電站的誕生，正是為解決這些問題而來！

三大核心優(yōu)勢，破解新能源電力接入困局

1. 標準化設計+工廠化生產(chǎn)：效率提升60%

模塊化預制：高壓柜、變壓器、控制系統(tǒng)等核心組件在工廠完成集成測試，出廠即達“即插即用”狀態(tài)；

裝配式建設：現(xiàn)場僅需基礎澆筑與艙體吊裝，施工周期從數(shù)月壓縮至15天內(nèi)，助力項目快速并網(wǎng)；

靈活適配：支持10kV/35kV多電壓等級定制，兼容光伏、風電、儲能等多場景需求。

2. 一體化設計：安全與性能雙保障

全封閉結構：IP54防護等級+雙層密封工藝，抵御鹽霧、沙塵、潮濕等惡劣環(huán)境；

智能監(jiān)控：內(nèi)置溫度、濕度、煙霧傳感器及電弧光保護系統(tǒng)，故障0.5秒內(nèi)自動隔離；

高效散熱：獨立風道設計+智能溫控，確保艙內(nèi)溫度恒定在35℃以下，設備壽命延長30%。

3. 成本直降20%：全生命周期經(jīng)濟性更優(yōu)

基建簡化：無需復雜土建，節(jié)省混凝土用量80%、占地面積50%；

運維便捷：支持遠程巡檢與故障診斷，人工維護頻率降低70%；

收益提升：并網(wǎng)效率達99.2%，減少棄光棄風損失，IRR提升2-3個百分點。

場景賦能：從戈壁灘到沿海園區(qū)，見證硬核實力

西北某200MW光伏基地：采用35kV預制艙集群方案，6個月完成全容量并網(wǎng)，較傳統(tǒng)模式提前4個月；

華南臨港5MW風電項目：定制防鹽霧艙體，投運3年零故障，年發(fā)電損耗僅0.8%；

工商業(yè)屋頂分布式光伏：10kV小型預制艙占地不足10㎡，無縫接入廠區(qū)原有電網(wǎng)。

為什么選擇我們？

? 行業(yè)深耕12年：服務全球300+新能源項目，設備通過CQC、KEMA國際認證；

? 全鏈交付保障：從方案設計到并網(wǎng)驗收，提供“交鑰匙”服務；

? 金融創(chuàng)新支持：聯(lián)合合作伙伴推出“零首付+發(fā)電收益分成”模式，降低投資門檻；

? 智慧運維網(wǎng)絡：全國8大區(qū)域服務中心，2小時響應、24小時到場解決故障。