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10KV 屋頂光伏發(fā)電并網預制艙如何定制?全流程解析與選型指南

在 “雙碳” 目標推動下,工商業(yè)屋頂光伏成為企業(yè)降本增效的重要選擇。作為 10kV 分布式光伏系統(tǒng)的核心樞紐,并網預制艙承擔著電能轉換、保護控制與智能監(jiān)控的關鍵功能。其定制化設計直接影響項目的安全性、可靠性及運維效率。本文從技術需求、定制流程、廠家選擇三方面,為您解析 10KV 屋頂光伏并網預制艙的定制要點。



一、定制前必明確:三大核心技術需求

1. 項目場景適配性評估

屋頂荷載條件:

需確認屋頂承重(一般要求≥200kg/㎡)、面積及結構(混凝土 / 鋼結構),預制艙尺寸需適配屋頂可用空間(常見單艙尺寸:6-12 米長 ×3 米寬 ×3.5 米高),避免后期安裝沖突。

電網接入要求:

根據當?shù)仉娋W公司規(guī)范,明確并網電壓等級(10kV)、短路容量、電能質量指標(如諧波畸變率≤5%),定制艙內保護裝置(如防孤島保護、過欠壓保護)及電能計量模塊。

環(huán)境適應性設計:

沿海地區(qū):需抗鹽霧腐蝕(柜體采用 316 不銹鋼 + 氟碳噴涂),防護等級 IP55 以上;

北方嚴寒地區(qū):內置電加熱防潮裝置,耐溫范圍 - 40℃~+60℃;

多粉塵場景:加裝高效過濾風機,配置粉塵濃度監(jiān)測傳感器。

2. 功能模塊配置清單

核心模塊 定制要點

高壓配電系統(tǒng) 選擇 10kV 充氣柜或固體柜(如 ABB SafeRing / 國產全絕緣柜),斷路器分斷能力≥31.5kA,適配光伏沖擊電流。

變壓器單元 標配 SCB13 系列干式變壓器(能效 2 級),容量根據光伏裝機量匹配(如 5MW 光伏配 5000kVA 變壓器),可集成溫控與降噪設計。

智能監(jiān)控系統(tǒng) 內置 PLC 控制柜,支持 Modbus/TCP 協(xié)議,實時采集電壓、電流、功率因數(shù)等 100 + 數(shù)據,預留 4G / 光纖通信接口對接云平臺。

保護裝置 必須包含逆功率保護、零序過流保護、弧光保護,可選配故障錄波裝置(記錄故障前 10 秒波形,輔助電網故障分析)。

3. 智能化與擴展性預留

數(shù)字化運維需求:定制艙內安裝攝像頭、溫濕度傳感器、門禁系統(tǒng),支持遠程視頻監(jiān)控與設備狀態(tài)預警;

未來擴容接口:預留 10%-20% 的柜位空間及電纜通道,方便后期光伏擴容或儲能系統(tǒng)接入(如 10kV PCS 變流器接口)。

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二、定制流程:從需求對接至交付驗收的五大步驟

1. 技術方案對接(1-2 周)

廠家實地勘測屋頂現(xiàn)場,獲取荷載報告、電網接入點位置、周邊電磁環(huán)境等數(shù)據;

確認預制艙布局方案(如 “一艙式” 集成變壓器 + 配電柜,或 “分艙式” 變壓器獨立艙 + 配電艙),出具 3D 效果圖與電氣原理圖。

2. 核心部件選型與深化設計(2-3 周)

變壓器、斷路器、保護裝置優(yōu)先選擇通過 “CQC 認證” 與 “電網入網檢測” 的品牌(如施耐德、正泰、許繼電氣);

柜體結構采用有限元分析優(yōu)化,確??拐鸬燃墶? 級,吊裝運輸時變形量≤5mm。

3. 工廠預制與聯(lián)調(4-6 周)

全流程在工廠完成組裝:柜體焊接→電纜敷設→設備接線→系統(tǒng)聯(lián)調;

關鍵測試項目:耐壓試驗(42kV/1min)、保護裝置動作時間測試(≤0.1 秒)、溫升試驗(變壓器繞組溫升≤100K)。

4. 現(xiàn)場安裝與電網驗收(2-3 周)

預制艙整體吊裝到位,完成接地焊接(接地電阻≤4Ω)、電纜接駁;

配合電網公司進行并網驗收,提供設備檢測報告、保護定值單、通信協(xié)議說明書等文件。

5. 運維培訓與售后服務

廠家提供操作手冊、故障處理指南,現(xiàn)場培訓運維人員(重點:保護裝置復位、緊急分閘操作);

標配 3 年質保,承諾 72 小時內抵達現(xiàn)場(江蘇省內 48 小時),提供終身維護與軟件升級服務。



三、如何選擇靠譜的預制艙定制廠家?三大核心標準

1. 資質與案例雙重背書

必備資質:電力工程施工總承包資質、ISO9001 質量認證、變壓器 / 開關柜型式試驗報告;

項目經驗:優(yōu)先選擇具備同類項目業(yè)績的廠家(如江蘇某 5MW 屋頂光伏項目、浙江工業(yè)園區(qū) 10kV 并網工程),可實地考察已投運項目的運行穩(wěn)定性。

2. 一體化制造能力

具備自主生產柜體、變壓器、高低壓配電柜的能力,避免 “外購組裝” 導致的質量管控漏洞;

擁有數(shù)控折彎機、真空浸漆線、局放試驗設備等關鍵產線,確保核心部件工藝可控(如柜體焊接誤差≤2mm)。

3. 定制化服務響應速度

提供 “設計 - 生產 - 安裝” 全鏈條服務,而非單一設備供應;

針對特殊需求(如非標準尺寸、防爆防腐設計),72 小時內出具可行性方案,縮短項目前期準備周期。

四、江蘇地區(qū)定制案例參考:高效適配工商業(yè)屋頂場景

某蘇州 3MW 屋頂光伏項目采用定制化 10kV 并網預制艙,亮點如下:

空間優(yōu)化:因屋頂承重限制,采用 “分艙式” 設計(變壓器艙 + 配電艙),單艙重量控制在 15 噸以內,適配屋頂?shù)踯嚭奢d;

智能升級:集成 AI 功率預測系統(tǒng),根據天氣預報動態(tài)調整并網功率,避免電網調度導致的棄電,項目自用電率提升至 85%;

快速交付:從簽約到并網僅 8 周,較傳統(tǒng)分購模式提前 30 天投運,早發(fā)電帶來額外收益 12 萬元 / 年。



五、立即啟動定制:三步獲取專屬方案

提交項目參數(shù):告知光伏裝機容量、屋頂類型、電網接入要求(如是否需配置 SVG 無功補償);

獲取方案設計:廠家提供含設備清單、報價單、布局圖的定制方案(3 個工作日內反饋);

簽訂無憂協(xié)議:明確交貨周期(常規(guī) 6-8 周)、驗收標準及售后條款,降低項目風險。



10kV 屋頂光伏并網預制艙的定制,本質是 “場景適配 + 功能集成 + 長期可靠” 的系統(tǒng)工程。選擇具備技術積淀與實戰(zhàn)經驗的源頭廠家,不僅能確保設備一次性通過電網驗收,更能為項目全周期運行保駕護航。立即聯(lián)系專業(yè)廠家,讓屋頂光伏的每一度電都通過可靠的 “并網樞紐” 安全轉化為企業(yè)收益。

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